В процессе конвертерного/электропечного производства стали двумя ключевыми проблемами являются снижение прочности стали, вызванное примесями кислорода, и падение температуры расплавленной стали. Ферросиликоновый сплав достигает двойного прорыва благодаря уникальной реакции кремния с кислородом (генерирующей SiO ₂): добавление 1 килограмма ферросилиция может эффективно устранить 1,2 килограмма растворенного кислорода, выделяя при этом большое количество реакционного тепла, напрямую повышая температуру расплавленной стали на 5-8 ℃/кг. Это не только повышает эффективность раскисления более чем на 30%, но и снижает дополнительные затраты тепловой энергии (экономия газа ≥ 8м³ на тонну стали), достигая синергетической оптимизации раскисления и нагрева.
Мощный ограничитель дефектов литья.
Литейная промышленность уже давно сталкивается с проблемами плохой текучести и многочисленных усадочных дефектов чугуна. Добавление ферросилиция выходит из тупика благодаря двойному эффекту:
Способствует графитизации: улучшает микроструктуру чугунной матрицы и уменьшает количество твердых и хрупких карбидов;
Уменьшите вязкость расплава: улучшите текучесть расплавленной стали до 40% и уменьшите риск захвата газа во время процесса разливки.
Практика применения доказала, что ферросилиций позволяет повысить качество аттестации отливок на 15 % и существенно снизить потери отходов.
Межотраслевой инструмент снижения затрат и повышения эффективности
В области выплавки магния ферросилиций обладает революционными преимуществами в качестве восстановителя:
Эффективность снижения>98%, что снижает совокупные затраты на 40% по сравнению с методом электролиза;
Высокая безопасность реакции и отсутствие риска взрыва (по сравнению с процессом восстановления углерода).
Между тем, в химическом производстве стабильные восстановительные свойства ферросилиция могут заменить дорогостоящие металлические восстановители, обеспечивая двойную гарантию безопасности и стоимости.