Ключевое применение феррозиликона в чугунном инокуляционном обработке: при производстве чугуна (особенно пластичный чугун и серой чугун) применение ферросиликона в качестве инокулянта имеет жизненно важное значение, непосредственно определяя микроструктуру, механические свойства и урожайность отливок. Обработка инокуляции относится к процессу добавления небольшого количества (обычно 0,1-0,8%) материалов, содержащих специфические элементы (в основном кремниевые, часто включающие барий, стронций, цирконий, кальций и т. Д.) к расплавленному железу непосредственно перед его заливанием, чтобы способствовать зарождению графита, уточняет морфологию графита, увеличивает количество электронных групп и предотвращает бетонопуск. Инокулянты Ferrosilicon (такие как FESI75, содержащие BA и SR), играют основную роль в нем. Механизм его действия является сложным: с одной стороны, активные элементы в инокулянтах (таких как BA, SR) и тонкие соединения с высокой точки зрения, которые они образуют (такие как сульфиды, оксиды), действуют как гетерогенные ядра, значительно увеличивая точки нуклеации для осаждения графита; С другой стороны, добавление кремния вызывает недостаточное количество и тепловое нарушение композиции в локальных микрорегионах, что также способствует осаждению графита. Результатом эффективной инокуляции является то, что тонкие и равномерно распределенные графитовые хлопья получаются в сером чугуне, значительно повышая прочность, твердость и стойкость к износу. В пластичном железе он способствует образованию тонкого и круглого сферического графита и предотвращает внешний вид цементита (белый чугун), гарантируя, что отливки достигают превосходных комплексных механических свойств (высокая прочность и высокая прочность). Выбор соответствующего уровня, размера частиц, дозировки и технологии обработки (например, инокуляция Ferrosilicon Inoculant, является ключом к успеху литья.